箱式電阻爐是常見(jiàn)的高溫加熱設(shè)備,適用于各大專院校及科研院所,進(jìn)行金屬材料、陶瓷材料的燒結(jié),某些單晶體的熱處理,耐火材料的高溫重?zé)湛s的檢測(cè)和研究。
箱式電爐的工作原理
工件在箱式電阻爐內(nèi)加熱時(shí),熱源與工件表面間不僅有輻射換熱,而且還有對(duì)流換熱。箱式電阻爐工作原理如下:
1、爐氣對(duì)金屬的輻射傳熱:主要是將爐氣輻射的能量傳給爐墻和金屬的表面上后,就會(huì)有一部分被吸引,有一部分被反射回去。反射出來(lái)的熱量,要通過(guò)充滿爐膛內(nèi)的爐氣,一部分被爐氣吸收,剩余部分輻射到對(duì)面的爐墻或金屬上,如此反復(fù)輻射。
2、箱式電阻爐的爐墻及爐頂對(duì)金屬的輻射傳熱:將爐墻內(nèi)表面還以對(duì)流的方式吸收熱量,這些熱量仍以輻射的方式傳出。
3、箱式電阻爐對(duì)金屬的對(duì)流傳熱:是在現(xiàn)有箱式電阻爐爐膛中,爐氣的溫度大多在800℃-1400℃范圍內(nèi)。爐氣溫度在800℃左右時(shí),輻射與對(duì)流的作用差不多相等。當(dāng)爐氣溫度高于800℃時(shí),則對(duì)流傳熱減少,而輻射傳熱急劇增加。
箱式電阻爐的主要結(jié)構(gòu)
箱式電阻爐主要由爐體,爐膛,發(fā)熱元件,測(cè)溫元件,控制儀表等組成。
1、箱式電阻爐的爐體:爐體外殼應(yīng)用噴塑制成,具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸堿等特點(diǎn)。爐體一般使用風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化,良好的工作環(huán)境。
2、箱式電阻爐的爐膛:爐膛一般應(yīng)用拼裝方法而成,避免急熱急冷裂縫的現(xiàn)象。
?、贍t膛內(nèi)壁:高溫纖維板或高溫磚,多塊精心搭建而成,它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等*,不易裂,使用壽命長(zhǎng)導(dǎo)熱慢。根據(jù)爐溫選擇不同信號(hào)的耐火內(nèi)墻材料。
?、谥袑颖兀簯?yīng)用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導(dǎo)熱小,無(wú)污染。
?、弁鈱颖兀焊邷貧只蚣{米纖維板。
3、發(fā)熱元件:
①電爐絲:電爐絲的表面負(fù)荷大,抗氧化性能好,其氧化后生成Al2O3膜具有良好的抗化性和高電阻率,電阻率高,抗硫性好,高溫下的強(qiáng)度高,無(wú)磁性,除硫氣氛外,有較好的耐腐蝕性。
?、诠杼及簦翰捎锰蓟枳龀砂魻罨蚬軤钍翘蓟璧脑俳Y(jié)晶體。硬度大、變形小、抗急冷急熱、與酸性物體不起反應(yīng),抗氧化,使用與1400度的箱式電阻爐使用。新舊棒不宜混用,使用阻值變大,必要的時(shí)候更換新的硅碳棒。
?、酃桡f棒:采用粉末冶金的方法制成的,表面可在高溫下行成一層氧化膜,氧化膜形成保護(hù)層,耐氧化、耐腐蝕、適合用于1200-1800℃箱式電阻爐。硅鉬棒室溫下硬而脆,操作應(yīng)十分小心,1350℃以上變軟,有延伸性,應(yīng)避免與爐膛、爐底接觸。安裝硅鉬棒時(shí),應(yīng)離爐膛與爐底有一定的距離。硅鉬棒有一定的抗急冷急熱,突出的優(yōu)點(diǎn)除發(fā)熱溫度高外,還有抗老化,新舊棒可以混用的特點(diǎn)。
4、測(cè)溫元件:
K級(jí):適用溫度為0-1200度,材料為鎳鉻和鎳硅。S級(jí):適用溫度為0-1600度,材料為鉑銠10和純鉑。B級(jí):適用溫度為0-1800度,材料為鉑銠30和鉑銠6。
控制儀表:采用全智能16段或32段PID控制溫控儀,溫控儀是雙行LED顯示表盤(pán),主要用于控溫,反應(yīng)靈敏,保溫,降溫溫度曲線,無(wú)人職守,PID控制,帶有偏差,超溫?cái)嚯妶?bào)警等功能,使任試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的一致性和再現(xiàn)性成為可能。
箱式電阻爐具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能,并附設(shè)有二級(jí)超溫自動(dòng)保護(hù)功能,控制可靠,使用安全??娠@示溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等